P20 y 718 son dos tipos de aceros del molde de uso general en la producción de moldeos por inyección para las piezas plásticas. Mientras que ambos aceros son convenientes para muchos usos, hay algunas diferencias entre ellos en términos de sus propiedades y el funcionamiento.
P20 es un acero con poco carbono, poco aleado que es fácil de trabajar a máquina y tiene buena dureza y lleva resistencia. Es de uso general en la producción de moldes para las campañas de producción o la creación de un prototipo de poco volumen. P20 es menos costoso que 718 y se puede utilizar para moldes más pequeños, menos complejos.
Por otra parte, 718 es un acero de alto grado, de alto rendimiento que es más costoso que P20. Tiene estabilidad dimensional excelente, alta dureza, y buena resistencia a la corrosión y al calor. Es de uso general en la producción de moldes para las campañas de producción en grandes cantidades o las piezas complejas que requieren tolerancias apretadas y finales superficiales exactos.
Aquí están algunas diferencias específicas entre P20 y 718:
1. Dureza: 718 tiene una dureza más alta que P20, que la hace adecuada mejor para los moldes que requieren la alta precisión y llevan resistencia.
2. Resistencia a la corrosión: 718 tiene mejor resistencia a la corrosión que P20, que le toma una mejor decisión para los moldes que serán utilizados en ambientes duros o corrosivos.
3. Manufacturabilidad: P20 es más fácil de trabajar a máquina que 718, que le hace una opción más rentable para más pequeño, los moldes menos complejos.
4. Coste: P20 es menos costoso que 718, que le toma una decisión más económica para las campañas de producción o la creación de un prototipo de poco volumen.
En resumen, P20 y 718 son ambos materiales convenientes para los moldeos por inyección, pero la opción entre ellos depende de los requisitos específicos del molde y del proceso de producción. P20 es una opción más asequible para moldes más pequeños, menos complejos, mientras que 718 es un acero más de alto grado que ofrece el rendimiento superior para más grande, moldes más complejos.
P20 y 718 son dos tipos de aceros del molde de uso general en la producción de moldeos por inyección para las piezas plásticas. Mientras que ambos aceros son convenientes para muchos usos, hay algunas diferencias entre ellos en términos de sus propiedades y el funcionamiento.
P20 es un acero con poco carbono, poco aleado que es fácil de trabajar a máquina y tiene buena dureza y lleva resistencia. Es de uso general en la producción de moldes para las campañas de producción o la creación de un prototipo de poco volumen. P20 es menos costoso que 718 y se puede utilizar para moldes más pequeños, menos complejos.
Por otra parte, 718 es un acero de alto grado, de alto rendimiento que es más costoso que P20. Tiene estabilidad dimensional excelente, alta dureza, y buena resistencia a la corrosión y al calor. Es de uso general en la producción de moldes para las campañas de producción en grandes cantidades o las piezas complejas que requieren tolerancias apretadas y finales superficiales exactos.
Aquí están algunas diferencias específicas entre P20 y 718:
1. Dureza: 718 tiene una dureza más alta que P20, que la hace adecuada mejor para los moldes que requieren la alta precisión y llevan resistencia.
2. Resistencia a la corrosión: 718 tiene mejor resistencia a la corrosión que P20, que le toma una mejor decisión para los moldes que serán utilizados en ambientes duros o corrosivos.
3. Manufacturabilidad: P20 es más fácil de trabajar a máquina que 718, que le hace una opción más rentable para más pequeño, los moldes menos complejos.
4. Coste: P20 es menos costoso que 718, que le toma una decisión más económica para las campañas de producción o la creación de un prototipo de poco volumen.
En resumen, P20 y 718 son ambos materiales convenientes para los moldeos por inyección, pero la opción entre ellos depende de los requisitos específicos del molde y del proceso de producción. P20 es una opción más asequible para moldes más pequeños, menos complejos, mientras que 718 es un acero más de alto grado que ofrece el rendimiento superior para más grande, moldes más complejos.
